鋰電池制作過程,鋰電設備制造企業(yè)

來源：存能電氣  日期：2019-08-29 14:51  瀏覽量：次

　　鋰電池制作過程，鋰電設備制造企業(yè)。鋰電池生產(chǎn)工藝制作流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。不同的鋰電池廠家之間的生產(chǎn)流程大體相同，但是有區(qū)別的在于：會因為生產(chǎn)技術水平的差異，設備布局會有所調整和材料配方不同。下來來看看鋰電池制造流程圖是怎么樣的吧。

　　鋰電池制作過程

　　第一步：配料

　　高真空全自動攪拌材料10小時，將鋰電池所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。為什么要這么做呢？因為配料是鋰電池制作的核心區(qū)域，配料不好直接影響到鋰電池的性能。

　　第二步：涂布

　　采用自動上料系統(tǒng)，采用自動調刀系統(tǒng)，在線測厚系統(tǒng)，將正負極片涂覆均勻。為什么要這么做呢？因為涂布是鋰電池制作的根本，涂布決定電池的一致性。

　　第三步：對輥

　　正負極片涂覆完后，正負材料相對稀松，需要給極片一定的壓力，將正負極材料壓實到一定范圍。

　　第四步：分條

　　根據(jù)電池的型號，需要將正負極片分切成需要的寬度。如18650鋰電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。

　　第五步：制片和卷繞

　　采用全自動制片機，將正負極耳焊接到正負極片上。并采用全自動卷繞機，將正負極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

　　第六步：點底滾槽和真空烘干

　　卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動焊接負極耳，并自動滾槽。另外，再經(jīng)過高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣鋰電池性能才有保障。

　　第七步：化成分容

　　鋰電池在出貨前需要對其進行充放電測試，出廠前電池是帶點狀態(tài)的。

　　第八步：組裝鋰電池

　　全自動焊接機，將多只鋰電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進行老化測試，檢驗出貨。

　　鋰電設備制造企業(yè)

　　1、東莞新能源科技有限公司

　　東莞新能源科技有限公司，鋰電池知名品牌，其產(chǎn)品具有能量密度高、充電快、壽命長、等優(yōu)勢，致力于可充式鋰離子電池的電芯、封裝和系統(tǒng)整合的研發(fā)、生產(chǎn)和營銷的高新科技企業(yè)。

　　2、日本皆藤公司

　　日本皆藤公司創(chuàng)立于1959年，以繞卷機的開發(fā)、制造與銷售為主，同時生產(chǎn)其他電池、電容器、電氣雙重層電容的生產(chǎn)設備，主要產(chǎn)品有鋰離子電池繞卷機、電氣雙重層用卷繞機、鋰離子電容用卷繞機、電解電容器用卷繞機、金屬薄膜電容器用卷繞機、金屬鋰離子電池用卷繞機。

　　3、浩能科技

　　圳市浩能科技有限公司成立于2005年，主要從事鋰離子電池自動化設備的設計、制造和銷售。深圳浩能的主要產(chǎn)品為涂布機系列、分條機系列，與本公司同類產(chǎn)品有一定的競爭關系。

　　我國的鋰電設備制造業(yè)正處于快速成長期，國內(nèi)從事相關設備制造的企業(yè)眾多。國外企業(yè)的鋰電設備技術相對成熟，自動化程度高，但價格貴。