鋰電池廠家解讀鋰電池在生產(chǎn)制作上有哪些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?

來源：存能電氣  日期：2020-02-27 17:12  瀏覽量：次

鋰電池廠家解讀鋰電池在生產(chǎn)制作上有哪些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？為確保鋰離子電池的安全使用,鋰電池廠家們進(jìn)行了嚴(yán)格、周密的電池安全性能設(shè)計,以達(dá)到國家安全標(biāo)準(zhǔn)。鋰電池制造必須走上標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的道路，不然中國鋰電行業(yè)難以發(fā)展壯大。同時，對于動力鋰電池的上游正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液生產(chǎn)企業(yè)都有明確要求。

鋰電池廠家解讀鋰電池在生產(chǎn)制作上有哪些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？

鋰電池結(jié)構(gòu)不一樣、鋰電池規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不一樣，難以評判品質(zhì)的高低。同樣地，鋰電設(shè)備也需要合適的“評判”標(biāo)準(zhǔn)，需要在制造效率、運(yùn)轉(zhuǎn)率、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、檢測條件、安全條件、制造規(guī)范等方面進(jìn)行規(guī)范。

一、產(chǎn)業(yè)布局和項目設(shè)立

●鋰電池行業(yè)的企業(yè)及項目應(yīng)符合國家資源開發(fā)利用、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能管理等法律法規(guī)要求，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及布局要求，符合當(dāng)?shù)赝恋乩每傮w規(guī)劃、城市總體規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃和環(huán)境保護(hù)規(guī)劃等要求。

●在國家法律法規(guī)、規(guī)章及規(guī)劃確定或省級以上人民政府批準(zhǔn)的基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)自然保護(hù)區(qū)、飲用水水源保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)等法律、法規(guī)規(guī)定禁止建設(shè)工業(yè)企業(yè)的區(qū)域不得建設(shè)鋰電池行業(yè)項目。上述區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)逐步遷出。

二、生產(chǎn)規(guī)模和工藝技術(shù)

●企業(yè)應(yīng)具備以下條件：在中華人民共和國境內(nèi)依法注冊成立，具有獨(dú)立法人資格；具有動力鋰電池行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的獨(dú)立生產(chǎn)、銷售和服務(wù)能力；具有高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)或省級以上獨(dú)立研發(fā)機(jī)構(gòu)、技術(shù)中心；主要產(chǎn)品具有技術(shù)發(fā)明專利。

●企業(yè)應(yīng)采用工藝先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定、自動化程度高的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在電極制造和電極卷繞或疊片等關(guān)鍵工序應(yīng)采用自動化設(shè)備，注液時具備溫濕度和潔凈度等環(huán)境條件控制，具備有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)。

三、產(chǎn)品質(zhì)量及性能

企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量須滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通過聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書—試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》第III部分38.3節(jié)要求的測試，鼓勵企業(yè)制定高于國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并通過認(rèn)證，建立相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量可追溯制度。配備質(zhì)量檢驗部門和專職檢驗人員。鋰離子電池制造企業(yè)須具備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電性能和安全性檢測能力，鼓勵企業(yè)配備環(huán)境適應(yīng)性檢測儀器及設(shè)備，具備電池環(huán)境適應(yīng)性檢測能力。

為確保鋰離子電池的安全使用，鋰電池廠家們進(jìn)行了嚴(yán)格、周密的電池安全性能設(shè)計，以達(dá)到國家安全標(biāo)準(zhǔn)：

一、通過各種環(huán)境濫用測試。對鋰電池進(jìn)行各項濫用實(shí)驗，如外部短路、過充、針刺、沖擊、焚燒等，考察電池的安全性能；進(jìn)行溫度沖擊實(shí)驗和振動、跌落、沖擊等力學(xué)性能實(shí)驗，考察鋰電池在實(shí)際使用環(huán)境下的性能。

二、研發(fā)采用先進(jìn)的SEI膜。作為電極材料的“保護(hù)傘”，一方面，SEI膜可消耗部分鋰離子，降低電極材料的充放電效率；另一方面，SEI膜能有效防止溶劑分子的共嵌入，避免因溶劑分子共嵌入對電極材料造成破壞，大大提高電極的循環(huán)性能和使用壽命。

三、研發(fā)新型電解液。目前大部分商用鋰離子電池都采用LiPF6的EC/DMC作為電解液，因其較高的離子導(dǎo)電率與較好的電化學(xué)穩(wěn)定性。由于液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池存在漏液、爆炸等安全性問題，固體電解液的研究被提上日程，固體聚合物電解質(zhì)既可作為正負(fù)電極間隔膜，又可用作傳遞離子的電解質(zhì)。

四、挖掘新型鋰電池正極材料。作為鋰電池的核心，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，其性能直接影響鋰電子電池的各項性能指標(biāo)?；趯︿囯姵匦阅艿牟町惢枨?，各種主流鋰電正極材料在各領(lǐng)域中得到合適的應(yīng)用。專家預(yù)計，到2020年鋰電池正極材料市場規(guī)模有望達(dá)到595億元。

總結(jié)：大家都知道，鋰電池與鉛酸電池制造完全不同的是：鋰電池(從正極材料到電芯、到PACK)必須要有更多的資金、技術(shù)的投入，完全是技術(shù)、研發(fā)、資金和管理密集型產(chǎn)業(yè)。對于鋰離子電池行業(yè)來說，新文件對安全、智能制造等問題做了明確規(guī)范，這有助于鋰電池企業(yè)從無序競爭到有序競爭，健康發(fā)展。