鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線步驟,鋰電池自動(dòng)化設(shè)備

來源：存能電氣  日期：2019-10-11 11:24  瀏覽量：次

　　鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線步驟，鋰電池自動(dòng)化設(shè)備。鋰電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一所造成的設(shè)備運(yùn)行效率不高、制造成本高、生產(chǎn)效率低、在此背景下鋰電池自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高效完全無人自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，極大提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，為客戶實(shí)現(xiàn)利益最大化。

　　鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線步驟

　　自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)鋰電池全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線的步驟如下：

　　第一步：鋰電池原料包從入料艙進(jìn)入到手套箱內(nèi)

　　第二步：鋰電池原料包自動(dòng)進(jìn)行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動(dòng)放置到物料輸送裝置

　　第三步：輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液

　　第四步：注液后的鋰電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3、進(jìn)行靜置

　　第五步：靜置后的鋰電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口

　　第六步：封口完成的鋰電池將自動(dòng)進(jìn)行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過渡艙進(jìn)行處理

　　第七步：合格的鋰電池將自動(dòng)送往出料方艙，鋰電池的整個(gè)生產(chǎn)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　鋰電池自動(dòng)化設(shè)備有哪些？

　　在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)鋰電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進(jìn)行完成，或者是運(yùn)用一些半自動(dòng)的設(shè)備對(duì)電池組裝的某道工序進(jìn)行自動(dòng)處理，這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場(chǎng)越來越大的需求量,企業(yè)只能通過增加人工成本來完成所需要的工作量，這樣不單只增加了生產(chǎn)成本從而增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，也不利于企業(yè)在當(dāng)今高速成長(zhǎng)的科學(xué)社會(huì)中長(zhǎng)期的發(fā)展。

　　鋰電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動(dòng)化水平將會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動(dòng)掃碼-注液-稱量-補(bǔ)液-封口操作，方便快捷、高效，自動(dòng)程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動(dòng)化，高效化，省時(shí)省力，大大為企業(yè)降低成本。

　　輥壓機(jī)屬于比較大型的鋰電池設(shè)備，主要是為了使涂布后的極片表面材料分布均勻。由于電池在制作過程中，壓實(shí)密度和致密性對(duì)電池性能有較大的影響。一般來說，致密性越高，電池的容量就能做得越高，合適的壓實(shí)密度可以增大電池的放電容量，減少內(nèi)阻，減少極化損失，延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命，提高鋰離子電池的利用率，因此對(duì)極片的輥壓是電池制作過程中一個(gè)非常重要的工序。

　　分條機(jī)對(duì)應(yīng)卷繞工序中的卷繞機(jī)，主要是把大的極片分切成相應(yīng)電池尺寸大小的條形極片再進(jìn)行卷繞。如亞迪、寧德時(shí)代等一線動(dòng)力鋰電池企業(yè)已經(jīng)將機(jī)器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線，通過工業(yè)機(jī)器人、AGV小車等自動(dòng)化設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和電池一致性，降低成本。

　　鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的特點(diǎn)

　　1、可以迅速、快捷的配送物料，檢測(cè)與分選

　　2、下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率

　　3、安全化以及標(biāo)準(zhǔn)化，把生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單化

　　4、高精度、高效率、系列化以及高自動(dòng)化

　　5、使生產(chǎn)出的鋰電池具有較好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率。

　　隨著鋰電池設(shè)備的高速增長(zhǎng)以及國(guó)家智能工廠等概念的提出，未來鋰電池制造設(shè)備自動(dòng)化程度會(huì)越來越高，未來兩年鋰電池制造設(shè)備將會(huì)保持15%-25%的高速增長(zhǎng)。鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線將鋰電池后續(xù)出產(chǎn)單機(jī)與智能倉儲(chǔ)體系有機(jī)聯(lián)系，利用機(jī)器人技能對(duì)現(xiàn)有配備進(jìn)行改造，完成鋰電池出產(chǎn)過程的物活動(dòng)化、包裝自動(dòng)化和倉儲(chǔ)智能化。

　　總結(jié)：鋰電生產(chǎn)線的自動(dòng)化、智能化程度將直接決定鋰電池企業(yè)在未來的競(jìng)爭(zhēng)力。誰先具備高端自動(dòng)化裝備生產(chǎn)能力，誰就將率先收益。